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防静电地坪施工方案

  

   防静电地坪具有优异的防静电性能,可快速泄露静电荷,防止因静电积累导致电子元器件损毁和火灾,密实的表面可抵抗化学品侵蚀,在一些特殊行业,比如电子、通讯、印刷、机房、精密机械、粉体、化学、兵工、航天等行业都需要需防静电地坪

防静电地坪

    防静电地坪有PVC防静电地板,有环氧防静电地坪,而环氧防静电地坪又分两种,分别是环氧防静电自流平地坪和环氧砂浆平涂防静电地坪

 

PVC防静电地板

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    ● 素地处理:用打磨机清除基地层表面起砂,油污遗留物等。                            

    ● 导电脱水:采用PVC防静电地板专用导电胶,用耙齿刮板均匀的满刮一遍。

    ● 地板粘贴:从中心位置开始逐块向四周展开,每块地板间的间隙加-3mm。

    ● 导电铜箔采用 井型铺设,有效排除累积之静电集。

    ● 开槽处理:为u型直径为2.0-2.5mm。

    ● 焊线处理:有800-1000w的焊枪沿着地板间缝隙焊接,并且焊条要铲到与表面板一样平整。

    ● 导防静电胶水:具有稳定的防静电性能,机械加工和表面磨损之后,防静电值无变化。

    ● PVC防静电胶皮的铺设: 保证表面平整度,达到柔和视觉的效果.

    ● 打腊:具有优性防静电功能,表面硬度高减少刮伤性,外观靓丽,防尘,防潮,美观易保养。


环氧防静电自流平地坪

    ● 素地打磨:一般基面都需要研磨处理,而且瓷砖打掉之后地面也会有坑洼部分,所以地面需要重打磨,研磨处理可以除去地坪表面的浮灰、污渍及松动层,并可做成糙化基面以提高附着力的作用

    ● 环氧底漆:底漆涂装是基面处理的后的第一道工序,这是地坪涂装中的重要基础工艺。底涂施工前需确认基面已经达到施工要求,按照正确比例配制底涂料,用附着力极强的底漆刷涂一道,增强防静电地坪漆与垫层结合强度。

    ● 环氧砂浆层:环氧树脂加固化剂充分搅拌均匀,按比例加石英砂及粉料均匀刮涂一道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准.

    ● 打磨:环氧砂浆层施工完之后基面是粗糙不平,把砂浆层面上打磨平整为下面其他工艺做基础;

    ● 铜箔铺设:导电铜箔采用井型铺设,间距1米,可以很好的排除桑积的静电,墙边及柱位处按事先安排好的位置做接地处理(100平方左右做一个接地点)

    ● 导电批土:在铜网处用导电批土均匀刮涂两到三次,加强铜网与地坪粘接强度,固化后均匀刮涂导电批土数次以达到做面漆程度。

    ● 防静电面漆:在施工静电面漆前,先测试中涂导电层的电阻,要求电阻在104欧姆以下,均匀施工面漆一次,面漆层电阻达到106-109 欧姆

    ● 24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25℃为准,低温时开放时间需适度延长)

防静电地坪


 环氧防静电薄涂地坪

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    ● 地面上有局部地面有坑洼;还有局部地面有开裂严重,建议是先要把地面局部地方做好修补完整,处理空鼓脱落部分用石英砂补平达到平整的效果。

    ● 素地打磨:一般基面都需要研磨处理,而且修补之后地面也会有坑洼部分,所以地面需要重打磨,研磨处理可以除去地坪表面的浮灰、污渍及松动层,并可做成糙化基面以提高附着力的作用

    ● 环氧底漆:底漆涂装是基面处理的后的第一道工序,这是地坪涂装中的重要基础工艺。底涂施工前需确认基面已经达到施工要求,按照正确比例配制底涂料,用附着力极强的底漆刷涂一道,增强防静电地坪漆与垫层结合强度。

    ● 环氧砂浆层:环氧树脂加固化剂充分搅拌均匀,按比例加石英砂及粉料均匀刮涂一道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准.

    ● 打磨:环氧砂浆层施工完之后基面是粗糙不平,把砂浆层面上打磨平整为下面其他工艺做基础;

    ● 铜箔铺设:导电铜箔采用井型铺设,间距2米,可以很好的排除桑积的静电,墙边及柱位处按事先安排好的位置做接地处理(100平方左右做一个接地点)

    ● 导电批土:在铜网处用导电批土均匀刮涂两到三次,加强铜网与地坪粘接强度,固化后均匀刮涂导电批土数次以达到做面漆程度。

    ● 防静电面漆:在施工静电面漆前,先测试中涂导电层的电阻,要求电阻在104欧姆以下,均匀施工面漆一次,面漆层电阻达到106-109 欧姆

    ● 24小时后方可上人,72小时后方可重压。养护三天效果最佳。

 


PVC地板



防静电地坪

    1、地面必须保持干燥方可施工。

    2、施工时闲杂人等不得入内、以免地面弄脏影响效果。

    3、每道工序必须待前一道涂层达到实干程度才能进行,不能仓促强行施工;

    4、施工过程中会产生灰尘、气味。

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