环氧地坪漆电子、电器、印刷、办公场所、食品、化工、机械加工、五金、制药厂、停车场 、地产、学校、医院等等地方都被大量使用,环氧地坪漆的性能都决定了他的发展。
懂一点环氧地坪漆常识的用户都知道,环氧地坪漆施工地面混凝土的含水率一般低于8%,过高的含水率会严重影响环氧地坪的施工质量,会使地坪出现涂膜附着力差、表面鼓泡、脱层等不良现象。那环氧地坪地面潮湿应如何处理呢?
1、做防水层:对于含水率较高,且含水量有不断上升趋势的混凝土基面,需要做专业的防水层,防止后期渗水而导致地坪失效。
2、保持施工现场通风:施工现场保持通风状态,空气的循环流动可以加快混凝土基面中水分的挥发,有利于提高环氧地坪漆与基面的粘结力。
3、加热(用火烤)提高混凝土基面温度提高可以加快水分的蒸发。地坪定制建议使用空气加热或是辐射加热,不能采用火源加热,因为火源加热会增加空气中雾点温度,使水汽在混凝土中凝结。
4、透湿系统:透湿系统有极高的水分透过率,可保证基面水汽透过涂层逸出,避免涂层起泡脱落,适用于无法安装防水层的基面。
环氧地坪漆材料基层做防水,那么如何选择上好的防水材料呢?在环氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料:让一部分环氧渗透到基层或防水层中,上下形成一个整体。提高粘结力,固化后少留残余化学物质或气体。环氧施工完后避免阳光的照晒,减少环氧层表面和里层之间的变化。在基层或防水层上施工一定要把残留的灰层杂物等清洁干净。施工后防水层和基层之间不得留有空隙。
如上所述,基层的部分水汽、环氧地坪漆残留物和气体被包裹在环氧和基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水汽,水汽不能排除,留下气泡的症状。
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